وحدة فصل الهواء

توليد الأكسجين وتخزينه:

وحدة فصل الهواء

محة فنية

وحدة فصل الهواء المبردة (ASU) عبارة عن مصنع يستخدم الخصائص المميزة بين المكونات الأولية للهواء لإنتاج الأكسجين عالي النقاء والنيتروجين وأحيانًا الغازات الأخرى ، مثل الأرجون. تستخدم تقنية ASU عملية يشار إليها باسم التقطير التجزيئي المبرد ، حيث يتم فصل مكونات الهواء

عن طريق ضغط الغاز حتى يصبح مسالًا في درجات حرارة منخفضة للغاية (-173 درجة إلى -193 درجة) ، ثم تقطير المكونات بشكل انتقائي في درجات حرارة الغليان المختلفة. نظرًا لأنها عملية كثيفة الاستخدام للطاقة ، فإن تقنية ASU مخصصة بشكل عام للإنتاج المتوسط ​​إلى الكبير. يمكن تصميم ASU لتحقيق درجة نقاء المنتج المطلوبة وضغوط التسليم. مطلوب فنيين مهرة في الموقع في جميع الأوقات لضمان التشغيل السلس للمحطة.

المواصفات الرئيسية

يمكن أن تنتج ASU 100 إلى أكثر من 5 ، 000 أطنان من الأكسجين يوميًا بمستويات نقاء تتراوح من 95 بالمائة إلى 99.5 بالمائة أو أعلى. عملية الهواء

يتكون الفصل من الخطوات الرئيسية التالية:

• التنقية لإزالة الأتربة والشوائب الأخرى.

• الضغط ، حيث يتم ضغط الهواء بين 72 إلى 144 رطل لكل بوصة مربعة ويتم تكثيف الماء في مبردات بين المراحل.

• إزالة الملوثات باستخدام طبقة غربال جزيئية يتم تجديدها باستمرار لإزالة أي مياه متبقية

البخار والهيدروكربونات وثاني أكسيد الكربون ، والتي من شأنها تجميد وتوصيل معدات التبريد.

• التبادل الحراري ، حيث يتم تمرير الهواء من خلال المبادلات الحرارية المتكاملة وتبريده ضد المنتج والنفايات

التيارات المبردة لإنتاج هواء مسال غني بالأكسجين والنيتروجين. يحدث هذا في أعمدة التقطير المنفصلة ذات الضغط المنخفض والمرتفع باستخدام التبريد.

• ضغط المنتج ، حيث يتم ضغط الأكسجين إلى ضغط ثابت محدد.

• التخزين ، حيث يتم تخزين الأكسجين السائل الناتج من ASU في صهاريج تخزين معزولة مبردة.

يختلف إنشاء مصنع ASU باختلاف القدرة الإنتاجية والنقاء ومتطلبات الضغط لـ

التطبيق وقد يؤثر على المواد المستخدمة في بنائه. بالنسبة للأكسجين ، يفضل استخدام الفولاذ الكربوني بسبب

التكلفة وفعاليتها في درجات الحرارة القصوى التي تحملها أثناء تشغيل جامعة ولاية أريزونا.

الوسم : وحدة فصل الهواء