حوادث انفجار محطات فصل الهواء في الداخل والخارج
في 4 يناير 1961 ، انفجر برج فصل الهواء في محطة فصل الهواء بسعة 4000 متر مكعب / ساعة في جمهورية ألمانيا الاتحادية السابقة ، مما أسفر عن مقتل 15 شخصًا وإلحاق أضرار جسيمة بالمعدات والمباني.
في 23 نوفمبر 1973 ، حدث انفجار شرس نموذجي لوحدة فصل الهواء 3350 م 3 / ساعة في Anshan Iron and Steel Oxygen Plant خارج البرج ، مما تسبب أيضًا في انفجار قاعدة فصل الهواء في البرج. تضررت المعدات في العديد من الأماكن ، واستؤنف الإنتاج بعد 6 أشهر من الصيانة.
في 27 يوليو 1986 ، أحدثت محطة فصل الهواء بسعة 3200 متر مكعب / ساعة من مصنع الكيماويات المتقدم لشركة Yanshan Petrochemical Company ضوضاء عالية ، وتحول المصنع بأكمله إلى أطلال.
في 1 نوفمبر 1992 ، حدث انفجار في برج فصل الهواء 150 م 3 / ساعة لمحطة توليد الأكسجين لمصنع لانتشو للبتروكيماويات ، مما تسبب في وفاة شخص واحد وتم التخلي عن برج فصل الهواء.
في 25 يوليو 1993 ، تعرض مبخر التكثيف الرئيسي لبرج فصل الهواء 150 م 3 / ساعة لشركة Jinchuan Nonferrous Metals Company في مقاطعة قانسو لانفجار ساحق ، مما أسفر عن مقتل شخص واحد على الفور ، وتم إلغاء برج فصل الهواء.
في 2 مارس 1996 ، في مصنع فصل الهواء 6000m3 / h لمصنع Jiangxi Xinyu للحديد والصلب ، عندما لم يتم العثور على أعراض غير طبيعية ، انفجر مبخر التكثيف الرئيسي من نوع الصفيحة الزعانف فجأة وتلف الجهاز بشكل خطير. حطمت موجة الصدمة زجاج المباني المحيطة.
في 18 يوليو 1996 ، انفجر التبريد الرئيسي لمحطة فصل الهواء 10 ، 000 متر مكعب / ساعة لمحطة فصل الهواء بمحطة هاربين للتغويز ، وتم إلغاء التبريد الرئيسي والبرج العلوي.
في 16 مايو 1997 ، وقع انفجار شرس في برج فصل الهواء 6000 م 3 / ساعة لمصنع فوشون الإيثيلين للكيماويات في مقاطعة لياونينغ. وتعرض مصنع المعدات لأضرار بالغة ، حيث قتل 4 أشخاص ، و 4 إصابات خطيرة ، و 27 إصابات طفيفة.
في 25 ديسمبر 1997 ، وقع انفجار شرس في محطة فصل الهواء 81760 م 3 / ساعة لشركة شل للبترول في بينتولو ، ماليزيا. بدأ الانفجار من مبخر التكثيف الرئيسي وامتد إلى جسم البرج ؛ تم الضغط على البرج السفلي في الأرض ؛ تم تفجير البرج العلوي والبرد الرئيسي على بعد 750 مترًا ؛ تحطم إطار النافذة في غضون 5 كيلومترات ، وحطم المعدن المتناثر خزان الزيت وأشعل خزان الكيروسين النار.
في 21 أغسطس 2000 ، وقع انفجار في موقع صيانة وحدة فصل الهواء 1500 م 3 / ساعة في مصنع إنتاج الأكسجين التابع لشركة Jiangxi Pingxiang للحديد والصلب ، مما أدى إلى مقتل 22 شخصًا و 7 إصابات خطيرة و 17 إصابة طفيفة.
في 7 يوليو 2003 ، عندما كان مصنع فصل الهواء 10 ، 000 متر مكعب / ساعة التابع لشركة Shanghai COSCO Chemical يستعد لرفع الأجزاء العلوية والعلوية من عمود الأرجون السميك ، سمعت ضوضاء عالية. فتات.
في 22 أغسطس ، 2 00 3 ، تم حرق 20.00m3 / h محطة فصل الهواء في Maanshan Iron and Steel Oxygen Plant أثناء عملية التثبيت ، وتم طرد 35 بالمائة من الموظفين وحرقهم. بعد الإنقاذ ، هربوا من حالة الطوارئ.
في 17 سبتمبر 2003 ، أثناء تركيب محطة فصل الهواء 10 ، 000 متر مكعب / ساعة لشركة Hunan Lengshui Iron and Steel Company ، اندلعت موجة هوائية فجأة ، وسقطت ماكينة اللحام وسقطت من المنصة. مات في الإنقاذ.
في 10 أبريل 2017 ، وقع 4 ملايين طن من حوادث فصل الهواء من الفحم إلى السائل في شينهوا
وقع الانفجار في الساعة 5:45 مساءً يوم 19 يوليو 2019 ، في الوحدة C من محطة فصل الهواء في محطة تغويز Yima التابعة لمجموعة Henan Energy and Chemical Group ، مدينة Sanmenxia ، مقاطعة Henan. أسفر الانفجار عن مقتل 15 شخصًا وإصابة 15 بجروح خطيرة وإدخال 256 إلى المستشفى.
في السنوات الأخيرة ، مع توسيع محطات فصل الهواء ، تزداد أيضًا طاقة الانفجار لمحطات فصل الهواء. من منظور مبدأ الانفجار ، يمكن تقسيم محطات فصل الهواء إلى انفجارات فيزيائية وانفجارات كيميائية. الانفجارات الكيميائية تسبب ضررا أكبر من الانفجارات المادية.
فيما يلي أسباب الانفجار المادي لمحطة فصل الهواء:
1. تدخل كمية كبيرة من الغاز ذي درجة الحرارة العالية إلى برج التجزئة الذي يحتوي على سائل منخفض الحرارة ، ويتبخر السائل ذو درجة الحرارة المنخفضة بسرعة ، مما يتسبب في ارتفاع الضغط في برج التجزئة ، وسرعة تخفيف الضغط لصمام الأمان بطيئة ، ويكون فصل الهواء مشوهًا وممزقًا.
2. يعتبر فصل الهواء والصندوق البارد بمثابة ذاكرة بأن السائل ذو درجة الحرارة المنخفضة لبرج التجزئة مملوء بآلاف من مواد العزل البيرلايت المكعبة. إذا تسرب برج التجزئة وفشل ، سيتم إنتاج كمية كبيرة من سائل درجة الحرارة المنخفضة. يوجد البيرلايت في الغاز ذي درجة الحرارة العالية ، وسيتبخر السائل ذو درجة الحرارة المنخفضة بسرعة ، وسيتبخر الصندوق البارد بسرعة. نسبة الانفجار ، الرش بكميات كبيرة في المحيط ، مصطلح البيرلايت يسمى الرملي أو السفع المائي.
فيما يلي أسباب الانفجارات الكيميائية في محطات فصل الهواء:
1. 1 في المائة من الأكسجين السائل لا يتم تصريفه في الوقت المناسب ، وتراكم الهيدروكربون في الأكسجين السائل يصل إلى المعيار. سيتفاعل إجمالي الهيدروكربونات في الأكسجين السائل ، وخاصة الأسيتيلين ، بما يتجاوز المعيار ، مما يتسبب في حدوث انفجارات كيميائية. عندما يتجاوز الأسيتيلين في الأكسجين السائل 0 .5PPm أو محتوى الهيدروكربون الكلي يتجاوز 300 جزء في الدقيقة ، قد يحدث احتراق تلقائي وانفجار.
2. يتم حظر خط أنابيب الغاز لختم التمدد ، ويخترق زيت التشحيم للمحمل الموسع جانب الهواء من خلال ختم الزيت ، ويتم نقله إلى البرج العلوي عن طريق الهواء المتوسع ، مما يتسبب في إجمالي محتوى الهيدروكربون من البرد الأكسجين السائل في الجزء السفلي من البرج العلوي يتجاوز المعيار.
3. بعد فشل محلل ثاني أكسيد الكربون المنخل الجزيئي ، لا يستطيع المنخل الجزيئي امتصاص ثاني أكسيد الكربون وإجمالي الهيدروكربونات بسبب استخدام المنخل الجزيئي ، ودرجة الحرارة الزائدة ، والتجديد ، والمياه الحرة ، وتسمم العلف ، وما إلى ذلك. إجمالي الأكسجين السائل السفلي والبارد محتوى الهيدروكربون على قائمة الأسعار تسبب.
4. بالنسبة للمحمل الطرفي الحر في أنبوب الشفط لضاغط الهواء ، يتم فصل أو سد أنبوب الهواء المحكم للمحمل الطرفي الحر ، وسيتم وضع الضغط السلبي المتكون في أنبوب الشفط في المحمل ، وسوف يتم وضع زيت التشحيم يستنشق الهواء ، وسيتم تسمم المنخل الجزيئي ، مما ينتج عنه إجمالي الهيدروكربونات في الهواء. سوف يمر عبر المنخل الجزيئي ويدخل برج التجزئة ، مما يتسبب في إفراغ السائل السفلي وتجاوز المحتوى الهيدروكربوني الكلي للأكسجين السائل بدرجة حرارة منخفضة المعيار.
5. بسبب إطلاق الهيدروكربونات الحلقية غير المتجانسة 1 # ، والهيدروكربونات الحلقية غير المتجانسة 2 # ، والفينول الخام ، والبنزين الخام الخفيف ، والكبريت ، وكبريتات الأمونيوم والغازات الأخرى بالقرب من مدخل ضاغط الهواء من المصانع الكيميائية أو المركبات الكيميائية ، فإن الهواء يحتوي على كمية كبيرة كمية الهيدروكربونات الإجمالية. سيؤدي المحتوى العالي من إجمالي الهيدروكربونات في الهواء الذي يستنشقه ضاغط الهواء إلى مرور إجمالي الهيدروكربونات عبر المنخل الجزيئي ودخول برج التجزئة ، مما يتسبب في إجمالي محتوى الهيدروكربونات للسائل في أسفل البرج السفلي والتبريد الرئيسي برج الأكسجين السائل في الأسفل لتتجاوز المعيار.
في ضوء عوامل الخطر المذكورة أعلاه ، يجب صياغة تدابير التحكم في إنتاج الأكسجين المقابلة:
1. يجب تشغيل صمام مدخل الهواء لبرج فصل الهواء بسرعة بطيئة ، ويجب تعديل سرعة الهواء الساخن الداخل إلى البرج تدريجيًا وفقًا لتغير الضغط. بعد الإغلاق ، تأكد من إغلاق الصمام الذي يدخل المبادل الحراري الرئيسي.
2. عندما يكون هناك فشل في تسرب السائل في البرج ، توقف في الوقت المناسب ، وافتح منفذ تحميل الرمل أعلى البرج ، وقم بتفريغ الضغط في الصندوق البارد. عندما يكون التسرب خطيرًا ، قم بإخلاء المحيطين لتجنب الاختناق بالرمال اللؤلؤية والدفن.
3. يجب زيادة تصريف الأكسجين السائل بنسبة 1 بالمائة في الوقت المناسب وفقًا لمؤشر الكشف ، ويجب أن يكون محلل الهيدروكربون الكلي فعالاً على أساس منتظم لضمان دقة البيانات.
4. إيلاء المزيد من الاهتمام لتمدد الغاز وختم لتجنب دخول الهواء الرطب في حالة الصيانة ، مما تسبب في انسداد الجليد.
5. يجب أن يكون محلل ثاني أكسيد الكربون بعد الغربال الجزيئي ساري المفعول على أساس منتظم لضمان البيانات الحساسة والدقيقة. يحظر تمامًا الاستخدام المفرط للمناخل الجزيئية ، والاستخدام المفرط لدرجة الحرارة ، وعدم كفاية التجديد ، ودخول الماء المجاني ، والتسمم بالزيت ، والحوادث الأخرى. بمجرد أن يتجاوز ثاني أكسيد الكربون المعيار بعد المنخل الجزيئي ، يجب إيقاف تشغيل جهاز فصل الهواء على الفور ، ويجب تجديد المنخل الجزيئي.
6. يجب فك أنبوب الهواء المحكم للمحمل النهائي الحر ، ويجب عدم تفكيك أو إتلاف معدات الصيانة.
7. يجب ألا تكون هناك منتجات كيماوية متطايرة مثل البنزين والطلاء والمطاط والماء وما إلى ذلك بالقرب من منفذ الشفط لضاغط الهواء أو في غرفة الرياح الغربية. يجب ألا تتوقف مركبات المنتجات الكيماوية أو تتشتت بالقرب من وحدة شفط الضاغط. بمجرد حدوث تسرب لمنتج كيميائي بالقرب من منفذ الشفط لضاغط الهواء ، سيتم إغلاق محطة فصل الهواء على الفور وتنظيف المنتج الكيميائي المتسرب ، ثم تشغيل محطة فصل الهواء.
عوامل الخطر
عوامل الخطر الخارجية لمحطات فصل الهواء
صاعقة
ظاهرة البرق هي إحدى الظواهر الطبيعية الشائعة في الطبيعة. بسبب عدم اليقين والطبيعة العابرة والتفريغ القوي ، فإن البرق سوف يسبب تأثيرًا خطيرًا على جميع المعدات الكهربائية ويشكل تهديدًا خطيرًا للإنتاج العادي والتشغيل الآمن لمحطات فصل الهواء. يمكن أن تسبب الصواعق تقلبات في الشبكة أو انقطاع التيار الكهربائي. سيؤدي ذلك إلى انقطاع التيار الكهربائي أو إتلاف معدات الطاقة مثل الضواغط والمضخات ؛ عندما تتوقف مضخة الزيت عن العمل ، بسبب نقص التشحيم القسري ، فمن السهل أن تتسبب في فشل تحمل الموسع عالي السرعة ، أو حتى حادث احتراق البلاط. سيؤدي إيقاف تشغيل الضاغط إلى انقطاع توصيل الغاز الخام إلى برج التصحيح ، مما سيؤدي إلى عواقب وخيمة ؛ ستؤدي الصواعق إلى إتلاف مفتاح القرب الحثي للتيار المستمر للمنخل الجزيئي ، مما يؤدي إلى فشل السخان الكهربائي للمنخل الجزيئي لبدء التعشيق ؛ ستؤدي الصواعق أيضًا إلى إتلاف المعدات الكهربائية والإلكترونية لمحطة فصل الهواء. التسبب في ضرر ، وشل نظام التحكم المركزي ، ثم إغلاق محطة فصل الهواء ، مما يؤدي إلى توقف الإنتاج اللاحق. في الحالات الشديدة ، ستحدث الحوادث مع عواقب لا يمكن تصورها.
نفط
تستخدم محطات فصل الهواء بشكل أساسي زيت التوربينات وزيوت التشحيم. نقطة الوميض (درجة الفتح) لزيت التوربينات أكبر من 195 درجة ، والتي تنتمي إلى سائل قابل للاشتعال لخطر الحريق من الفئة C. بمجرد تسرب دائرة الزيت في الشاحن التوربيني المتوسع ، سوف يتسبب ذلك في نشوب حريق وانفجار في حالة ارتفاع الحرارة أو اللهب المكشوف. نقطة الوميض (الفتح) لزيوت التشحيم أكبر من أو تساوي 230 درجة ، وهو خطر حريق سائل قابل للاشتعال من الفئة C. بمجرد تسريب خط أنابيب النفط أو ارتفاع الحرارة أو اللهب المكشوف ، سيؤدي ذلك أيضًا إلى نشوب حريق وانفجار.
عوامل الخطر الداخلية لمحطات فصل الهواء
مخاطر الانفجار الكيميائي
من تحليل معظم حالات انفجارات معمل فصل الهواء ، فإن الانفجارات الكيماوية تمثل الغالبية. هناك ثلاثة عوامل رئيسية لتشكيل الانفجارات الكيميائية: أحدها قابل للاحتراق ، والآخر قابل للاحتراق ، والثالث هو مصادر الاشتعال. لذلك ، يمكن تقسيم عوامل الخطر الداخلية لمحطات فصل الهواء إلى الجوانب الثلاثة المذكورة أعلاه.
الوقود
في محطات فصل الهواء ، تعتبر المواد القابلة للاحتراق بشكل أساسي شوائب متفجرة وخطيرة مثل الهيدروكربونات أو الزيوت. يحتوي الهواء الخام على كمية معينة من الهيدروكربونات ، والتي لها نقطة وميض منخفضة وحد انفجار واسع. التراكم المفرط لمركبات الكربون والأكسجين في وحدة فصل الهواء أثناء عملية الإنتاج ، إذا كان هناك مصدر انفجار ، فمن السهل إحداث انفجار. أظهر عدد كبير من الدراسات أن الأسيتيلين هو العامل الأكثر أهمية في الشوائب الضارة لمعدات فصل الهواء. عندما يكون هناك الكثير من زيت التشحيم في ضاغط الهواء المكبسي والموسع ، فقد تدخل بعض قطرات الزيت أو رذاذ الزيت في عمود التقطير بالهواء المضغوط. ضغط زيت التشحيم العادي هو 7MPa ، وعندما تكون درجة الحرارة أعلى من 150 درجة ، فمن السهل أن تتشقق إلى كسور خفيفة. نقطة غليانها أقل بكثير من زيت التشحيم الأصلي ، ومن السهل تغويزها وخلطها مع الأكسجين. بعد إصلاح وحدة فصل الهواء ، من المحتمل أن تبقى بقع الزيت في الجهاز.
مؤكسد
يعتبر الأكسجين والأكسجين السائل من المواد الداعمة للاحتراق ويتم تصنيفهما على أنهما مواد خطرة من الفئة ب. إنها أحد العناصر الأساسية لاحتراق وانفجار المواد القابلة للاحتراق. يمكنهم أكسدة معظم المواد التفاعلية وتشكيل مخاليط متفجرة مع مواد قابلة للاشتعال مثل الأسيتيلين والميثان. الأكسجين السائل هو انفجار كيميائي قابل للاشتعال في معدات فصل الهواء. عندما يصل تركيز المواد القابلة للاحتراق في محطة فصل الهواء إلى حالة الانفجار ، يكون الأكسجين السائل القابل للاحتراق أو الأكسجين الغازي عرضة للانفجار الكيميائي في وجود مصدر التفجير. يعتبر الأكسجين السائل أحد الشروط الضرورية للانفجارات الكيميائية في محطات فصل الهواء ، كما أنه أحد المنتجات الرئيسية لمعدات الإنتاج. لذا،
ضبط المصدر
المصادر الرئيسية للانفجار هي: الشوائب المتفجرة ، احتكاك الجزيئات الصلبة ببعضها البعض أو احتكاكها بسطح الجدار ؛ التفريغ الكهربائي؛ نبض الضغط الناجم عن تأثير موجة الهواء أو تأثير السوائل أو التجويف ، مما يجعل الضغط المحلي مرتفعًا وترتفع درجة الحرارة ؛ وجود مواد فعالة كيميائيا قوية بشكل خاص زيادة قابلية انفجار مخاليط المواد القابلة للاحتراق في الأكسجين السائل. يمكن أن تخلق عوامل خطر الشوائب التالية مصادر التفجير.
نشبع
عندما يحتوي الأكسجين السائل على كميات صغيرة من جزيئات الجليد وثاني أكسيد الكربون الصلب ، تتشكل الشحنات الكهروستاتيكية. إذا تمت زيادة محتوى ثاني أكسيد الكربون إلى 200-300 * 104 بالمائة ، فإن طاقة الوضع الكهروستاتيكي المولدة ستصل إلى 3000 فولت. في الوقت نفسه ، يعمل ثاني أكسيد الكربون الصلب على سد قنوات الأكسجين السائل ، مما يؤدي إلى "الغليان الميت" ، مما يؤدي إلى زيادة تركيز أكاسيد الكربون في الأكسجين السائل. بعد الوصول إلى التركيز المتفجر ، سيحدث انفجار بمجرد وجود مصدر تفجير. الأسباب الرئيسية لارتفاع محتوى ثاني أكسيد الكربون هي: يتم سحق المنخل الجزيئي بسبب الاستخدام طويل الأمد للغطاء أو تأثير تدفق الهواء ، والفجوة بين طبقات الامتصاص الخاصة بممتاز المنخل الجزيئي ، وقصر الدائرة لتدفق الهواء ؛ يحتوي المنخل الجزيئي على قدرة امتصاص قوية لغازات معينة ،
أكسيد النيتروز
أكسيد النيتروز ليس مكونًا قابلاً للاشتعال ، ولكن وجود أكسيد النيتروز لن يتسبب في حوادث أمان كبيرة ، ولكنه يحتوي على درجة غليان عالية ، وتقلب منخفض ، وقابلية منخفضة للذوبان ، وهو مكون مانع. يكون الدينيتروجين صلبًا بعد الترسيب ، ومن السهل تكوين "تبخر جاف" أو غليان "زاوية ميتة" وتراكم هيدروكربوني. بعد الوصول إلى تركيز متفجر ، سيحدث انفجار بمجرد وجود مصدر تفجير. الممتزات الشائعة (الألومينا ، المناخل الجزيئية ، وهلام السيليكا) تمتص جزئيًا أكسيد النيتروز.
الأوزون السائل
الأوزون السائل (O3) هو سائل أزرق غامق له خصائص كيميائية قوية. في ظل الظروف العادية ، يؤدي تغويز وتحلل الحالة السائلة إلى زيادة حادة في الضغط الجزئي للأكسجين ، مما يزيد من حساسية انفجار الخليط في الأكسجين السائل. عندما يكون معدل الانفجار 100 في المائة ، تنخفض الطاقة المطلوبة للتفجير بشكل عام بنسبة 30 في المائة إلى 45 في المائة. أثناء عملية الإنتاج ، عندما يمر الأكسجين السائل عبر صمام برج فصل الهواء ، فإنه يتعرض للاحتكاك وتأثير تدفق الهواء لفترة طويلة. يمكن تحويل جزء صغير من الأكسجين السائل إلى أوزون سائل في ظل ظروف تولد كهرباء ثابتة.
الغبار الصلب
يشكل الغبار الصلب خطرًا على سلامة محطات فصل الهواء. كتلة قنوات المبادل الحراري بشكل خفيف ، وتقليل كفاءة التبادل الحراري ، ومنع صواني التصحيح ، وتقليل نقاء المنتج والعائد ؛ إذا تم حظر قناة الأكسجين الرئيسية للوحة الباردة ، فسوف يتسارع تركيز شوائب الهيدروكربون في الأكسجين السائل والشوائب الضارة الأخرى في تراكم الأكسجين السائل. إنه مصدر تفجير تفريغ إلكتروستاتيكي يسبب انفجارًا شديد البرودة. يأتي الغبار الصلب بشكل أساسي من الجوانب التالية:
لا يقوم مرشح الهواء بترشيح الغبار في الغلاف الجوي ، بحيث يدخل برج فصل الهواء بالهواء. مسحوق المطاط الألمنيوم لمجفف نظام التسخين بفصل الهواء يدخل برج فصل الهواء بالهواء ؛ يدخل المسحوق الناتج عن جهاز امتصاص هلام السيليكا إلى البرج مع الهواء السائل والأكسجين السائل للتبريد الرئيسي ؛ الأكسدة الناتجة عن أنابيب سبائك الألومنيوم أو الحاويات في برج فصل الهواء يدخل مسحوق الألمنيوم إلى محطة فصل هواء التبريد الرئيسية بسبب التآكل والشيخوخة ؛ قد يتسبب الإهمال في التصنيع والتركيب والصيانة في دخول الغبار أو مسحوق المعدن أو البرليت إلى الحاوية أو خط الأنابيب ، وفي النهاية دخول التبريد الرئيسي.
مخاطر الانفجار المادي
وفقًا للملحق 1 من اللوائح الخاصة بالسلامة والإشراف الفني لأوعية الضغط ، يمكن تقسيم الضغط التصميمي (P) لأوعية الضغط إلى أربعة مستويات ضغط: الضغط المنخفض 0. 1Mpa أقل من أو يساوي p<1.6mpa, medium="" pressure=""><10mp, a="" high="" pressure="" pressure="" 10mpa=""><100mpa, ultra-high="" pressure="" p="">100 ميجا باسكال. في محطة فصل الهواء ، سيكون أعلى ضغط عمل للعديد من الوحدات في قسم الضغط العالي. إذا تجاوز ضغط هذه الأجهزة القيمة المسموح بها للتصميم أو فشل مقياس الضغط ، فهناك خطر حدوث تمزق وانكسار وانفجار. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تشكل أنابيب ضغط الغاز مخاطر مماثلة.
عوامل الخطر لضواغط الهواء
عوامل مخاطر الأداء الرئيسي لضاغط الهواء
1. العوامل الخطرة لضواغط الهواء المشحمة بالزيت
استخدمت محطات فصل الهواء المبكرة ضواغط مكبسية تم تشحيم أسطواناتها بالزيت الميكانيكي. يكون زيت أسطوانة ضاغط الهواء عرضة لترسب الكربون في درجات حرارة عالية ، مما يقلل تدريجياً من مسار التدفق الفعال لأنبوب العادم ويزيد من معدل التدفق. عندما يتجاوز معدل التدفق الحد الأقصى ، يمكن أن تؤدي الطاقة المتولدة عن احتكاك تدفق الهواء إلى إشعال رواسب الكربون ، مما قد يؤدي إلى انفجار الأنبوب.
يتم إحضار زيت الأسطوانة أو الأجزاء الخفيفة من ضاغط الهواء إلى جهاز تنقية الغربال الجزيئي مع تدفق الهواء ، مما يتسبب في تسمم المنخل الجزيئي ، ويقلل من قدرة الامتصاص ، ويمتص ثاني أكسيد الكربون بشكل غير كامل. إنه لا يمنع المبادل الحراري ذو الزعانف فقط ويؤثر على دورة التشغيل ، ولكنه يزيد أيضًا من ثاني أكسيد الكربون في الأكسجين السائل ، والذي يترسب تدريجيًا في مادة صلبة تشبه الجليد ويدلك الجدار الداخلي لمبخر التكثيف لتوليد الكهرباء الساكنة. .
2. العوامل الخطرة للوضع المحوري المفرط
أثناء التشغيل العادي ، تلغي القوى المحورية على جانبي المكره الدوار الضاغط بالطرد المركزي بعضها البعض. يتم تقليل الجزء غير المتوازن بواسطة لوحة التوازن لتقليل الدفع المحوري ، ويتحمل الباقي بواسطة محمل الدفع. عندما تزداد القوة المحورية ، أو يتلف محمل الدفع وعوامل أخرى ، فإن إزاحة العمود سوف تنحرف بشكل خطير.
الاحتياطات ضد عوامل الخطر
تعزيز إدارة معدات فصل الهواء
التنظيف المنتظم
عند التشغيل لأكثر من عامين ، يجب تنظيف وإزالة الشحوم من برج التقطير ونظام تدوير الأكسجين السائل. يجب نقع وحدة التبريد الرئيسية لمدة 8 ساعات. بعد التنظيف ، يجب تفجيره جيدًا بهواء ضغط كافٍ ، ثم تسخينه وتجفيفه بالكامل.
مقاومة وحدة الأكسجين السائل كبيرة ، ومن السهل توليد الكهرباء الساكنة. يمكن توليد آلاف الفولتات من الكهرباء الساكنة عند عدم تأريضها. في الوقت نفسه ، يعد تهديد الصواعق لمحطة فصل الهواء كبيرًا أيضًا ، لذلك من الضروري التحقق بانتظام من تأريض محطة فصل الهواء.
منع الزيت من الدخول
إذا دخل الزيت إلى وحدة فصل الهواء ، فسوف يلوث المادة الماصة ويؤثر على امتصاص الأسيتيلين. لذلك ، يجب إلغاء منفاخ الجذور الذي يجعل الهواء زيتيًا بسهولة ، ويجب تقوية إصلاح الموسع وصيانته.
تعزيز إدارة كربيد الخبث
يعتبر الأسيتيلين المتبقي في خبث الكربيد خطيرًا جدًا على تلوث الهواء ، خاصة في الأيام الملبدة بالغيوم والممطر ، ويجب إدارته بدقة ودفنه في مكان بعيد تحت الأرض.
تعزيز إدارة التشغيل والصيانة
يجب توخي الحذر لإزالة الشوائب الضارة ؛ يجب فحص الأدوات والعدادات المستخدمة للرصد بانتظام ؛ يجب أن تنتبه عملية الإفراط في الدورة لإيقاف التسخين ونفخ الهواء في الوقت المناسب ؛ التقيد الصارم بانضباط العملية ، ومنع العمليات غير القانونية ، والتنفيذ الصارم لـ "الأربعة لا تتركوا".
تقوية تنقية الواجهة الأمامية للجهاز
تعزيز مراقبة جودة الهواء للمواد الخام
منطقة إنتاج الأكسجين في اتجاه الريح على مدار السنة ، على بعد أكثر من 300 متر من محطة توليد الأسيتيلين ، بعيدًا عن مصادر الغازات الضارة ، وتقوية التحكم في جودة الهواء الأصلية. بمجرد أن يصبح التلوث خطيرًا ، يجب اتخاذ التدابير المقابلة.
يزيل المواد الضارة ويمنع تراكم الهيدروكربونات
إفساح المجال كاملاً لدور الممتز الغاز السائل والأكسجين السائل في إزالة الشوائب الضارة ، واستبدال الممتز بدقة في الموعد المحدد ، والتحكم في درجة حرارة تجديد التدفئة ، وتحسين كفاءة الامتصاص ؛ يتم تفريغ 1 في المائة من الأكسجين السائل الناتج من التبريد الرئيسي لإزالة الهيدروكربونات ؛ يتم فصل الهواء بانتظام. تسخين كبير لإزالة شوائب ثاني أكسيد الكربون وأكسيد الكربون المتراكمة في المبادلات الحرارية وأبراج التصحيح ؛ تم تشغيل مضخات الأكسجين السائل لفترة طويلة. المناخل الجزيئية لها تأثير امتصاص ضعيف على أكسيد النيتروز. يمكن إضافة طبقة من المنخل الجزيئي 5A إلى المنخل الجزيئي.
إنشاء نظام مراقبة ونظام إنذار كامل
تُستخدم أدوات الكشف عالية الدقة لتحقيق المراقبة عبر الإنترنت وغير المتصلة بالشوائب الضارة في مصادر ومعدات غاز فصل الهواء ، بما في ذلك الأسيتيلين والميثان والكربون الكلي وثاني أكسيد الكربون وأكسيد النيتروز والمواد الضارة الأخرى. تم تجهيز محطة فصل الهواء بنظام إنذار مطابق. عندما تتدهور البيئة ، يمكن تنشيط نظام الإنذار المبكر والتدابير الفعالة للتحكم في المواد الضارة ضمن النطاق القياسي. راقب جودة الزيت ومحتوى زيت التشحيم ، وتأكد من اللزوجة الكافية والثبات ، وتأكد من أن الهواء عند مخرج ضاغط الهواء خالي من الزيت.
ختاماً
هناك العديد من عوامل الخطر لمحطات فصل الهواء. "الخطر الكامن في النار المكشوفة والوقاية ليست جيدة مثل الإغاثة في حالات الكوارث". العمل على منع هذه العوامل غير الآمنة لا يمكن أن يتوانى ، ولا يمكن التخلي عن أي أخطار خفية. بادئ ذي بدء ، من الضروري اتخاذ تدابير فنية للتحكم في محتوى أكاسيد الكربون الناتجة عن احتراق الهيدروكربون في الأكسجين السائل للتأكد من أن المؤشرات المختلفة تقع ضمن نطاق التحكم المطلوب. والثاني هو تعزيز السيطرة على مصدر الانفجار ، وزيادة تدابير المراقبة ، وفي نفس الوقت تعزيز الإدارة وسد التسربات ، وذلك لتجنب وقوع الحوادث.
