Apr 09, 2022ترك رسالة

ما هو فصل الهواء؟ الكشف عن عمليات النظام ومحطة فصل الهواء

جميع أنواع الضواغط والتوربينات البخارية مألوفة لدى الجميع ، لكن هل تفهم حقًا دورها في فصل الهواء؟ ورشة فصل الهواء في المصنع هل تعرف كيف تبدو؟ فصل الهواء ، بعبارات بسيطة ، عبارة عن مجموعة كاملة من المعدات الصناعية المستخدمة لفصل المكونات المختلفة في الهواء لإنتاج الأكسجين والنيتروجين والأرجون. هناك أيضًا غازات نبيلة مثل الهيليوم والنيون والأرجون والكريبتون والزينون والرادون وما إلى ذلك.


تستخدم معدات فصل الهواء الهواء كمواد خام ، وتجمد الهواء بعمق إلى سائل من خلال طريقة دورة الضغط ، ثم تولد تدريجيًا غازًا خاملًا مثل الأكسجين والنيتروجين والأرجون من فصل الهواء السائل بعد التصحيح. التعدين ، المهنية ، الأسمدة النيتروجينية على نطاق واسع ، إمدادات الغاز ، إلخ.


باختصار ، تتضمن عملية نظام فصل الهواء ما يلي:


■ نظام الضغط


■ نظام التبريد المسبق


■ نظام تنقية


■ نظام التبادل الحراري


■ نظام تسليم المنتج


■ نظام التبريد التوسعي


■ نظام عمود التقطير


■ نظام ضخ السائل


■ نظام ضغط المنتج


نقدم المعدات واحدة تلو الأخرى وفقًا لتدفق عملية نظام فصل الهواء:


نظام الضغط


هناك فلاتر هواء ذاتية التنظيف ، توربينات بخارية ، ضواغط هواء ، شواحن فائقة ، ضواغط أجهزة ، إلخ.


(1) يزيد مرشح التنظيف الذاتي بشكل عام مع زيادة حجم الهواء ، ويزيد عدد عناصر المرشح ، ويكون عدد الطبقات أعلى. بشكل عام ، يكون تخطيط الطبقة المزدوجة أعلى من 25 ، 000 ، والتخطيط ثلاثي الطبقات أعلى من 60 ، 000. بشكل عام ، يحتاج الضاغط الفردي إلى ترتيب مرشح منفصل. ، وفي نفس الوقت مرتبة في فتحة التهوية العلوية.


(2) التوربينات البخارية هي نوع من تمدد البخار عالي الضغط الذي يعمل ، ويدفع المكره المحوري للدوران ، وبالتالي تحقيق العمل على وسط العمل. الأشكال الشائعة للتوربينات البخارية هي التكثيف الكامل ، والضغط الخلفي الكامل والضخ ، والأكثر استخدامًا هو الضخ.


(4) تُستثمر ضواغط الهواء بشكل عام في ضواغط الطرد المركزي أحادية المحور أحادية المحور لمحطات فصل الهواء واسعة النطاق. استهلاك الطاقة المستوردة أقل بنحو 2 في المائة من الاستهلاك المحلي ، والاستثمار أعلى بنسبة 80 في المائة. بشكل عام ، هناك حد أدنى من متطلبات مقاومة تدفق الشفط ، وتستخدم ريشة دليل المدخل لتنظيم التدفق ، والوحدة المحلية المستوردة عبارة عن ضغط رباعي المراحل وتبريد ثلاثي المراحل (لا يتم تبريد المرحلة النهائية). ضاغط الهواء الرئيسي مزود بنظام غسيل مائي يستخدم لغسل الرواسب على أسطح الدفاعات والحلزون في جميع المراحل. يتم حزم النظام مع المضيف.


(5) الشاحن الفائق بشكل عام ، فإن الاستثمار في محطات فصل الهواء على نطاق واسع يعتمد نوعين من ضواغط الطرد المركزي أحادية المحور وضواغط الطرد المركزي ذات التروس. من بينها ، نوع التروس له مزايا كبيرة في استهلاك الطاقة ، خاصة في حالة الضغط العالي.


(6) تحتوي ضواغط الغاز الآلية عمومًا على ثلاثة أشكال: آلة لولبية خالية من الزيت ونوع المكبس ونوع الطرد المركزي. نظرًا لأن نوع المكبس ونوع الطرد المركزي خالٍ من الزيت بشكل طبيعي ، فلا داعي لجهاز إزالة الشحوم ، ولا يلزم سوى جهاز تجفيف (إزالة الماء) ومرشح دقيق (إزالة الجسيمات الصلبة) ؛ تحتوي آلات اللولب عمومًا على زيت وخالي من الزيت وإزالة الزيت. يجب تجهيز اثنين من الآلات اللولبية المحقونة بالزيت بجهاز إزالة الشحوم ، وفي نفس الوقت ، يجب إعداد مرشح إزالة الزيت عالي الدقة لتلبية هذه العملية. إنه خالي من الزيت ، والعيوب أنه أغلى ثمناً. نوع المكبس مناسب لحجم الهواء أقل من 500Nm³ / h ؛ حجم الهواء أقل من 2000Nm³ / h مناسب للآلة اللولبية أو آلة المكبس ؛ حجم الهواء أكبر من 2000Nm³ / h ، أي ثلاثة نماذج متوفرة. عندما يكون حجم الهواء كبيرًا ، فإن مزايا ضواغط الطرد المركزي هي أجزاء أقل تآكلًا ، وصيانة مريحة وأداء تكلفة مرتفع.


يتم استخدام ضاغط الجهاز أثناء القيادة ، ويتم استخراجه بواسطة المنخل الجزيئي بعد التشغيل العادي.


نظام التبريد المسبق


يتكون برج التبريد الهوائي لنظام التبريد المسبق من شكلين: الدوران المغلق (ينقسم برج التبريد بالهواء إلى أقسام علوية وسفلية ، ويدور الماء المبرد بين القسم العلوي لبرج التبريد الهوائي وبرج التبريد المائي) و الدورة المفتوحة (مدخل المياه ونظام توزيع المياه). تُستخدم الحلقات المغلقة بشكل أساسي في المصانع الكيميائية ذات جودة المياه الرديئة ، حيث يلزم إضافة المياه العذبة والمواد الكيميائية. يتم استخدام الدورة المفتوحة على نطاق واسع ، ولكن يحتاج نظام المياه المتداولة أيضًا إلى تجديد المياه العذبة بانتظام ، كما يحتاج نظام التبريد المسبق إلى مراعاة ظروف الصيف.


تم تصميم الجزء السفلي من برج التبريد الهوائي بشكل عام على شكل حلقة Pall من الفولاذ المقاوم للصدأ بطول 1 م 76 (درجة حرارة عالية) ، 3 م Φ76 حلقة Pall المقواة من مادة البولي بروبيلين (تدفق كبير) ، 4 م 50 حلقة معززة من مادة البولي بروبيلين.


يوجد أيضًا نوعان من أبراج التبريد بالمياه: نوع من مرحلتين (لا يوجد مصدر تبريد خارجي ، استرداد كاف لمياه الصرف الصحي الجافة مبردة بالنيتروجين ، بحيث يتم ضمان نظام التبريد المسبق ، ولكن المقاومة تتضاعف ، (7 أمتار زائد 7 متر φ50 حلقة بولي بروبيلين Pall) ونوع المقطع (مع مصدر تبريد خارجي ، 8 أمتار φ50 حلقة من مادة البولي بروبيلين).


بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تكون جميع مداخل المياه لنظام التبريد المسبق مجهزة بمرشحات (عادة 6 وحدات: 4 مضخات ، ومداخل مياه لأبراج تبريد المياه ، ومداخل مياه على الجانب التبخيري للمبرد) لمنع دخول الشوائب إلى الداخل. النظام. يتم اختبار تأثير نظام التبريد المسبق على النحو التالي: الغاز الخارج لقسم التعبئة السفلي 4 أمتار أقل بدرجة 1 من الماء الداخل ؛ الغاز الخارج من قسم التعبئة العلوي 8 م أعلى بدرجة واحدة من الماء. بشكل عام ، يتم وضع مقياس حرارة في منتصف برج تبريد الهواء (يمتد إلى الداخل).


نظام تنقية


هناك ثلاثة أنواع من أنظمة التنقية المستخدمة في جهاز الامتزاز: التدفق المحوري العمودي ، والسرير الأفقي المزدوج ، والتدفق الشعاعي الرأسي.


يستخدم التدفق المحوري العمودي بشكل أساسي لدعم معدات فصل الهواء من الدرجة 10 ، 000 (وصل القطر إلى 4.6 م) ، وسماكة الطبقة هي 1550x2300 مم ، ويمكن ترتيب كل من الطبقتين المزدوجة والمفردة.


تُستخدم الأسرّة الأفقية بطابقين بشكل أساسي لدعم محطات فصل الهواء الكبيرة والمتوسطة الحجم. سمك الطبقة 1150 مم (منخل جزيئي) بالإضافة إلى 350 مم (غراء ألمنيوم).


يمكن لممتص التدفق الشعاعي العمودي أن يستخدم بشكل فعال المساحة الداخلية للحاوية ، ويوسع مساحة طبقة الامتزاز من نفس القطر بحوالي 1.5 مرة ، ويمكن أن يقلل بشكل فعال من ارتفاع البرج ، بينما تكون المساحة المشغولة الرأسية صغيرة. نظرًا لتوزيع الهواء المنتظم ، والذي يختلف عن جهاز الامتصاص الأفقي ، يتم تقليل كمية المنخل الجزيئي بنسبة 20 بالمائة ، كما يتم توفير استهلاك الطاقة المتجددة بنسبة 20 بالمائة.


ومع ذلك ، فإن عيب التدفق الشعاعي الرأسي هو التركيز المركزي (القطاع) لتدفق الهواء ، مما يجعله أسرع من التدفق الشعاعي الأفقي (ثاني أكسيد الكربون)< 0.5ppm).="" the="" bed="" thickness="" is="" 1000mm+200mm,="" and="" the="" vertical="" runoff="" can="" meet="" the="" configuration="" of="" air="" separation="" equipment="" above="">


هناك نوعان من التسخين المتجدد: السخانات الكهربائية والسخانات البخارية.


تشتمل سخانات البخار على سخانات أفقية (أقل من 40 ، 000 درجة) ، وعمودية (أكثر من 40 ، 000 درجة) ، وسخانات بخار عمودية عالية الكفاءة (معدل استخدام بخار مرتفع ، وتوفير طاقة بنسبة 20 بالمائة). التخطيط: بخار سخان (مع نقطة اكتشاف تسرب H2O) ؛ سخانات كهربائية (استخدام مزدوج وواحد في وضع الاستعداد أو استخدام واحد ووضع احتياطي واحد) بالتوازي (إعداد إيقاف تعشيق درجة حرارة عالية وتدفق منخفض لمنع الإرهاق ، مادة أنبوب التسخين هي 1Cr18Ni9Ti) ؛ السخان الكهربائي (لتلبية التنشيط والتجديد ، 250-300 درجة) والبخار. السخان متصل بالتوازي ؛ يتم توصيل السخان الكهربائي في سلسلة مع سخان البخار (عندما تكون درجة حرارة البخار منخفضة ، تكون مقاومة التجديد كبيرة).


يحتاج نظام التنقية أيضًا إلى إنشاء خط أنابيب تجديد خانق لتلبية احتياجات بدء التشغيل. بالإضافة إلى ذلك ، قم بتعيين صمام أمان على جانب غاز الاسترجاع وضبط صمام أمان على جانب سخان البخار لمنع التسرب أو الضغط الزائد على جانب الضغط المرتفع للمعدة أو الصمام ، بالإضافة إلى الضغط الزائد الخانق.


مسار التدفق المتجدد مزود بصمام فراشة يدوي لتوزيع المقاومة ، بحيث يعمل البرج الرئيسي بثبات (أو لا يتم استخدامه ، باستخدام ضبط توقيت صمام التحكم الرئيسي).


لذا فإن نظام التبادل الحراري


تم تصميم نظام التبادل الحراري بشكل صارم بوسائط مختلطة ، تتدفق في نفس المبادل الحراري ، ويتم موازنة نقل الحرارة لكل وسيط تلقائيًا ، واستهلاك الطاقة منخفض ، ولكن هذا سيؤدي إلى أن تكون جميع المبادلات الحرارية مبادلات حرارية عالية الضغط في عملية الضغط الداخلي التي ستؤدي إلى زيادة الاستثمار. التراكم ، وبالتالي فإن المنظمة فوق مستوى 20000 أو تحويل المبادل الحراري للضغط العالي والمنخفض هي أكثر اقتصادا ، وكلها أقل من 20000 تستخدم تكوين مبادل حراري عالي الضغط.


تم شحن المنتج


بالنسبة لمنتجات الأكسجين والنيتروجين ذات الضغط المنخفض ، اضبط صمام التحكم في المنتج ومسار تدفق العادم ، ويدخل غاز العادم إلى كاتم الصوت (فولاذ كربوني لتقليص النيتروجين ، وفولاذ مقاوم للصدأ لتقطيع الأكسجين). يتم ضبط نيتروجين العفن لمياه الصرف الصحي لبرج تبريد إمدادات المياه (النيتروجين العفن له تأثير تصريف مياه الصرف الصحي ، وإعادة الخلط ، وضبط الضغط ، بحيث يمكن لقطر برج برج التبريد المائي تلبية متطلبات التفريغ ، خاصة عندما يمكن إدخال النيتروجين ، بحيث لا يتم قمع الضغط العالي في البرج ، ومقاومة برج التبريد المائي 6 كيلو باسكال (ارتفاع الملء 8 أمتار) ، الأنابيب والصمامات 4 كيلو باسكال ، فرق ضغط منفذ العادم الجوي 2 كيلو باسكال ، أ إجمالي 12 كيلو باسكال).


بالنسبة لمنتجات الأكسجين عالية الضغط ، يتم خنق العادم على مرحلتين. أولاً ، تتدفق فوهة الغاز لمنتج الضغط العالي إلى 10barG ، من خلال المخفض اللامركزي ، ويتم وضع لوحة تقليل الضوضاء Monel في المنتصف. بعد ذلك ، يتم تكبير قطر الأنبوب بواسطة المخفض اللامتراكز ، ويتم التحكم في معدل التدفق لوسط الأكسجين أقل من 10m / s. منتجات النيتروجين عالية الضغط ، يتم خنق منتجات النيتروجين أولاً إلى 10 بار ، وتمر عبر لوحة تقليل الضوضاء الفولاذية المقاومة للصدأ ، ثم تدخل فتحة الخانق لبرج تقليل الضوضاء ، مكونات تقليل الضوضاء المصنوعة من الصلب الكربوني ؛ داخل جدار الانفجار).


يمكن أيضًا دمج برج كاتم الصوت مع نظام ضاغط الهواء ، وضغط ضاغط الهواء وتقليل الضوضاء (محسوبًا وفقًا لكمية ضواغط الهواء) ، من خلال برج كاتم الصوت ، وهواء الضغط لنظام التنقية ، والضغط وتدفق العودة ، وجزء التفريغ.


نظام التبريد التوسعي


هناك ثلاثة أنواع من الموسعات: موسعات الضغط المنخفض ، وموسعات الضغط المتوسط ​​، وموسعات السوائل.


بالنسبة لنوع معين من موسع الغاز ، كلما زاد التدفق الحجمي لوسط العمل ، زادت الكفاءة. بشكل عام ، كفاءة موسع الضغط المنخفض بمعدل تدفق أكبر من 8000Nm³ هي 85-88٪ ، وكفاءة معدل التدفق أقل من 3000-8000Nm³ ستكون منخفضة مثل 70-80٪.


يستخدم الموسع ذو الضغط المتوسط ​​بشكل عام واحدًا مستوردًا مصنوعًا في الصين (قطع غيار). تبلغ كفاءة الموسع المستورد 82∽91٪ (نهاية الضغط أقل من 4 نقاط) مع حجم هواء أعلى من 8000Nm³ / h ؛ كفاءة الموسع المحلي 78-87 بالمائة (نهاية الضغط أقل من 5 نقاط).


قبل بدء تشغيل الموسع ، يجب تطهيره (لإزالة الشوائب في نظام الأنابيب والشوائب الموجودة في اللولب في الموسع) ، ثم يتم إدخال غاز الختم (الذي يتم توفيره عادةً بواسطة الطرف المعزز) ، ثم الدوران والتداول الداخلي لنظام الزيت الخارجي. بعد اكتمال اختبار التعشيق ، يمكن البدء. بعد اجتياز اختبار البرودة ، يمكن شدها بالبرودة. يتطلب بدء التشغيل على البارد تشغيل سخان الخزان ، وليس بعد التشغيل العادي. في هذه المرحلة ، تمت موازنة حرارة وبرودة المحمل.


يتمثل جوهر موسع السائل في استخدام رأس الضغط للسائل عالي الضغط للقيام بعمل هيدروليكي (في نفس الوقت ، يتم تقليل المحتوى الحراري للسائل ، ولكنه بعيد عن الغاز). بشكل عام ، يمكن لمحطة فصل الهواء بالضغط الداخلي التي تزيد عن 40 درجة 000 استخدام موسع سائل لاستبدال صمام خانق الهواء السائل عالي الضغط. الميزة هي أن آلية التمدد السائل تستخدم لتبريد وتوسيع توليد الطاقة لتحقيق الغرض من توفير الطاقة ، والذي يمكن أن يحقق بشكل عام توفير الطاقة بنسبة 2 في المائة ، لكن استثمارها يبلغ عشرات الملايين من اليوانات.


نظام عمود التقطير


1.5∽5 000 0 تستخدم الأبراج الصنفية المزيد من أبراج الغربال ، وقطر برج اللوحة الدائرية أقل من 15 000 فئة لها مزايا أكثر (الحمل الحراري السائل أطول ، لكن الإنتاج معقد). يهيمن على الأبراج الأربعة الفائضة أكثر من 30000 درجة ، واستهلاك الطاقة للبرج المعبأ منخفض ، ولكن يجب زيادة ارتفاع البرج بمقدار 5 أمتار. يعد فصل الهواء لأكثر من 50000 درجة أكثر فائدة ، خاصةً عندما يتم ترتيب الأبراج العلوية والسفلية بالتوازي.


تستخدم الأعمدة المعبأة للعمود العلوي وعمود الأرجون الخام وعمود الأرجون الناعم. الشركة المصنعة هي Sulzer أو Tianda Beiyang بشكل عام. عادةً ما يكون المصدر البارد لبرج الأرجون الخام عبارة عن هواء سائل غني بالأكسجين ، ويمكن تصريف غاز العادم في خط أنابيب النيتروجين المتسخ ، وبالتالي يكون استهلاك الطاقة منخفضًا عند توقف نظام الأرجون. مصدر الحرارة لبرج الأرجون هو هواء سائل غني بالأكسجين أو نيتروجين في البرج السفلي ، ويمكن أن يكون مصدر البرودة عبارة عن هواء سائل خفيف أو نيتروجين سائل. يمكن أن تكون التغذية في الطور السائل أو الغازي. وتجدر الإشارة إلى أن متطلبات الختم لمكثف عمود الأرجون الخام من نوع اللوحة عالية نسبيًا ، وإلا فإن منتج الأرجون سيكون غير مؤهل.


يشمل التبريد الرئيسي طبقة واحدة ، وطبقة مزدوجة رأسية ، وطبقة مزدوجة أفقية ، وثلاث طبقات رأسية ، والتبريد الرئيسي للفيلم الساقط (الأكسجين السائل وهبوط الأكسجين للغاز ، مع تدفق النيتروجين).


هناك 6 طرق لترتيب نظام عمود التقطير:


(1) الترتيب الرأسي للأبراج العلوية والسفلية ترتيب تقليدي. ارتفاع البرج السفلي منخفض ، ويصعب على سائل البرج السفلي دخول البرج العلوي أو مكثف برج الأرجون السميك بدون البرج السفلي (يمكن أن يفي بالضغط الخلفي الصاعد لكامل الطور السائل في خط الأنابيب ، ولا يمكن أن يكون قطر الأنبوب صغيرًا في هذا الوقت) ؛


(2) Vertical arrangement, regular arrangement up and down, medium height, it is difficult for the liquid to enter the column or the condenser of the crude argon column in the column adopts a stripping line to extract the liquid into the column (the outlet of the pipe meets rho nu squared >3000 ، rho هي الكثافة ، nu هي معدل التدفق ، موضع المدخل هو 1 بالمائة من ارتفاع أنبوب التبخير ، مطلوب قطر أنبوب ضيق مناسب ، ودرجة التبريد الفرعي للسائل ليست كبيرة) ؛


(3) يتم ترتيب العمود العلوي في قسم تقطير الأرجون. يتم استخدام مضختين للأكسجين لتوصيل العمود العلوي. يمكن أن يؤدي الارتفاع الأدنى للعمود العلوي إلى حل مشكلة عدم تمكن السائل الموجود في العمود السفلي من دخول العمود العلوي أو مكثف عمود الأرجون الخام.


(4) يتم ترتيب العمود العلوي في أقسام من كسور الأرجون ومتصل بمضخة دائرية. يقع الجزء العلوي من عمود الأرجون الخام في الجزء العلوي من العمود العلوي ، مما يقلل من مساحة الصندوق البارد.


(5) يتم ترتيب البرج بشكل مستقل ومتصل بواسطة مضخة دائرية ، ويكون التبريد الرئيسي في أعلى البرج. الميزة هي أن التبريد الرئيسي يمكن أن يكون كبيرًا ؛


(6) يتم ترتيب البرج العلوي بشكل مستقل في مكان بارد ومتصل بمضخة دائرية. يقع الجزء العلوي من عمود الأرجون الخام في الجزء العلوي من العمود العلوي. الميزة هي أن التبريد الرئيسي يمكن أن يكون كبيرًا جدًا ، ويمكن أيضًا تقليل مساحة الصندوق البارد.


نظام ضخ السائل


يتم ترتيب المضخة الأفقية أفقيًا أسفل أنبوب التصريف (يدخل السائل إلى الأنبوب) ، ومن الضروري ضبط غاز التسخين (مثبت في المضخة ، أو التصفية قبل المضخة لمنع دخول الشوائب) ، وختم الهواء ، والتصريف والعادم الصمام (الصرف السفلي ، العادم العالي) وأنبوب الإرجاع (مدخل السائل) ، يجب ألا تكون سرعة دوران المضخة الأفقية عالية جدًا ، والضغط العام أقل من 30 بار. تحتوي المضخة الأفقية على حمل أفضل على محمل الانكماش البارد بسبب التخطيط الأفقي ، لكن التوازن الديناميكي للدوار عالي السرعة ليس جيدًا بما فيه الكفاية.


تعتمد المضخة العمودية على ترتيب تعليق المحمل (أنبوب مدخل الماء أعلى من أنبوب التصريف) ، والذي يتحمل قوة سحب كبيرة لأسفل. يُعاد توحيد مركز ثقل العضو الدوار والعمود ، ويمكن أن تكون السرعة عالية جدًا ؛ بشكل عام فوق 30 بار ، من الضروري ضبط: الهواء العائد قبل المضخة (لاحظ أنه لا توجد مضخة أفقية) ، غاز التسخين (تم ضبطه قبل مرشح المضخة ، كمية عالية) ، مانع التسرب ، صمام العادم (عادم منخفض ، عادم مرتفع ، تحقق مما إذا كان الجو باردًا تمامًا أثناء التبريد المسبق) وأنبوب الإرجاع (مرحلة مدخل السائل المرتجع). عادةً ما تكون المضخات العمودية متعددة المراحل ، ويجب ألا يكون خط أنابيب الإرجاع لأسفل (مسطحًا أو مائلًا لأعلى) ، وإلا فلن يتم تفريغ الغاز ، مما يؤدي بسهولة إلى تجويف المضخة. ايضا،


مضخة الأكسجين السائل مضخة النيتروجين السائل هي الاستعداد البارد ، ضغط غاز الختم لمضخة النيتروجين السائل أكبر من 7barG ؛ ضغط غاز الختم لمضخة الأكسجين هو 4barG (يمكن تلبية ضغط البرج السفلي بالنيتروجين) ؛ يتم تبخير الأرجون السائل وإغلاقه ، ويتطلب معدل التدفق أن يكون له هامش 20٪. بشكل عام ، يتم التحكم في صمام الرجوع لمضخة الأرجون السائلة نفسها عن طريق تجاوز الضغط ، ويتم التحكم في مستوى تدفق صمام المخرج عن طريق التحكم في الحلقة المزدوجة.


نظام ضغط المنتج


نفاذية النيتروجين يمكن أن تلبي الهواء المضغوط العام ، ضاغط النيتروجين التوربيني لديه ضغط أعلى ، ونوع الترس أكثر كفاءة في استخدام الطاقة.


يتم ضغط الأكسجين إلى 30 بار خلال الصف (8 مراحل) وفقًا لضغط أسطوانة واحدة (ضغط منخفض) واثنين من الأسطوانات (ضغط مرتفع وضغط منخفض) ، بشكل عام أقل من 30 بار ، تحتاج إلى ضبط غاز مانع للتسرب بمقدار 5 بار ( يمكن استيفاء ضغط النيتروجين) ، وفي نفس الوقت نظرًا لأن وسط الأكسجين عبارة عن حلقة نيران عالية الحرارة وضغط عالٍ ، فإن جميع أجزاء التيار الزائد مصنوعة من سبيكة نحاسية ، ويلزم إعداد نيتروجين آمن ، وهو ما يتم اعتباره عادةً عن طريق الهندسة التصميم؛ سعر اختراق الأكسجين المستورد مرتفع نسبيًا ، حوالي ضعف سعر المنتجات المحلية ، ولا يتم استخدامه بشكل عام. في الوقت الحاضر ، يتم استخدام اختراق الأكسجين بشكل عام ، وضغط التفريغ هو 3-30 بار ، ومعدل التدفق أعلى من 8000 نيوتن متر مكعب / ساعة. ومع ذلك ، فإن معدل التدفق صغير وكفاءة نفاذية الأكسجين منخفضة ، بشكل عام 8000Nm³ / h (55 بالمائة) ∽80000Nm³ / h (68 بالمائة).


مناسب بشكل عام لعملية ضغط الأكسجين ، بدءًا من 3 إلى 30 بارًا ، ولكن غالبًا ما تستخدم عملية الضغط الداخلي للشاحن الفائق (بشكل عام تكون الكفاءة أعلى من 70 في المائة ، وهناك قيود على حركة المرور ، والكفاءة أعلى بأكثر من 10 نقاط من الأكسجين ، يمكن حتى تعويض مزايا فقدان الطاقة الإضافي الأقل نسبيًا بعد الضغط ، ولكن يجب زيادة ضغط الضغط الداخلي للصلب لتجنب التقلبات في نظام التبادل الحراري) لمقارنة وتحديد استهلاك الطاقة بعد المخطط.


ما هي الشركات المعروفة في الصناعة؟


تقع Hangzhou Fuyang H Gas Zhejiang Technology Co. ، Ltd. في منطقة التنمية الاقتصادية والتكنولوجية في Hangzhou ، وهي واحدة من الشركات المتخصصة في البحث والتطوير والإنتاج والتشغيل لمعدات الغاز الصناعية. تمتلك الشركة مركزًا للبحث والتطوير ، ومركزًا لخدمات التصنيع والتسويق ، وموظفين مهنيين وتقنيين رفيعي المستوى. تزويد العملاء بالاستشارات الفنية وتصميم البرامج وتصنيع المنتجات وتدريب الموظفين والتركيب والتشغيل والخدمات الأخرى.


إرسال التحقيق

whatsapp

skype

البريد الإلكتروني

التحقيق